Product name: | V-Type Mixer | Power type: | Electric |
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Entlastungsmethode: | Schmetterlingsventil oder individuell angepasst | Each processing volume range: | 101-500(kg) |
Verwendungsgebiete: | Verschiedene Branchen | Material particle size: | 10—200(mesh) |
Markieren: | Arzneimittelmischer des Typs V,Granulare Mischpaddel Mischer des Typs V,Chemische Mischer des Typs V |
Der V-Typ-Mixer ist eine häufig verwendete Maschinenausrüstung für das Mischen von festen Partikeln, die in pharmazeutischen, chemischen, Lebensmittel-, Metallurgie-, Pestizide- und anderen Industriezweigen weit verbreitet ist.Sein Hauptmerkmal ist ein V-förmiges Mischfass, die mit speziell konstruierten Mischblättern oder Mischpaddeln ausgestattet ist, um die Granulatmaterialien durch Drehen der Mischpaddeln gleichmäßig zu mischen.
Der V-Typmischer verwendet effiziente Mischpaddeln und Getriebe, die den Mischvorgang in kurzer Zeit abschließen und die Produktionseffizienz verbessern können.der Energieverbrauch ist relativ geringDieser Mischer hat eine breite Palette von Anwendungen. Er eignet sich zum Mischen verschiedener granularer Materialien, einschließlich Pulver, Granulat, Granulat und Pulver usw.
Wir produzieren verschiedene Spezifikationen von Mischern, wenn Sie Ihre Maschine anpassen möchten, kontaktieren Sie uns bitte.
Modell |
Gesamtvolumen |
Lastvolumen |
Lastgewicht |
Drehgeschwindigkeit |
Motorleistung |
Gewicht |
VH-5L |
5 L |
2 L |
1 bis 3 kg |
18 r/min |
0.25 kW |
70 kg |
VH-20L |
20 L |
8L |
5 bis 10 kg |
15 r/min |
0.55 kW |
90 kg |
VH-30L |
30 L |
12 L |
8 bis 12 kg |
15 r/min |
0.55 kW |
100 kg |
VH-30L (beide Arme) |
30 L |
12 L |
15 kg |
15 r/min |
0.55 kW |
120 kg |
VH-50L |
50 L |
20 L |
25 kg |
15 r/min |
0.75 kW |
150 kg |
VH-100L |
100 L |
40 L |
40 kg |
12 r/min |
0.75 kW |
180 kg |
VH-300L |
300 L |
120 L |
120 kg |
10 r/min |
1.5 kW |
350 kg |
VH-500L |
500 L |
500 L |
200 kg |
0 bis 10 r/min |
2.2 kW |
550 kg |
VH-1000L |
1000 L |
400 L |
400 kg |
0-9 r/min |
4 kW |
1000 kg |
Mehr Modelle können nach Ihren Bedürfnissen angepasst werden |
1- einheitliches Mischen: Die spezielle Konstruktion des Mischpaddels und die Struktur des V-Typ-Fass ermöglichen eine vollständige Drehung und Kreuzung der Materialien,Einheitliche Mischung von Granulatmaterialien und Gewährleistung der Mischqualität.
2. Einfache Bedienung: Die Bedienung des V-Typ-Mischers ist einfach. Sie müssen nur die Materialien in den Lauf stecken und den Motor starten, um mit dem Mischen zu beginnen.Auch Reinigung und Wartung sind relativ einfach.
3. angepasstes Design: Gemäß unterschiedlichen Mischbedürfnissen kann der V-Typ-Mixer angepasst werden, wie zum Beispiel Edelstahlmaterial, Heiz- oder Kühlfunktion, explosionssichere Konstruktion usw.
4. Hohe Effizienz und Energieeinsparung: hohe Mischwirkung, geringer Energieverbrauch und kann den Mischvorgang in kurzer Zeit abschließen.
V-Typ-Mischmaschinen werden in verschiedenen Branchen weit verbreitet.
1. Pharmazeutische Industrie: Mischer des V-Typs werden häufig zur Mischung von festen Partikeln in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt.Granulat und andere pharmazeutische Zubereitungen.
2. Chemische Industrie: In der chemischen Industrie werden V-förmige Mischer häufig zum Mischen und gleichmäßigen Verteilen von festen Partikeln verwendet.Katalysatoren und andere chemische Rohstoffe.
3. Nahrungsmittelindustrie: V-Typ-Mischmaschinen werden in der Nahrungsmittelindustrie weit verbreitet für das Mischen von Granulatmaterialien eingesetzt.Getreide und andere Lebensmittelzutaten.
4. Metallurgische Industrie: In der metallurgischen Industrie werden V-Typ-Mischgeräte häufig zum Mischen von Metallpulvern verwendet.
5. Baustoffindustrie: V-Mischmaschinen werden häufig in der Baustoffindustrie zum Mischen von Partikeln verschiedener Baustoffe eingesetzt.Granulare Füllstoffe, usw.
Wir unterstützen maßgeschneiderte V-Typ-Mixer aller Arten
1Bestimmung des Volumens, des Gewichts und der Dichte jeder Charge von gemischten Materialien und Auswahl der Ausrüstung mit den entsprechenden Spezifikationen.
2- Bestimmung des Materials der Vorrichtung, aufgeteilt in Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, Teile, die nicht in Berührung kommen
3Das Material wird je nach Faktoren wie Materialart, Arbeitsbedingungen und Sanitärstandards bestimmt.
4- Bestimmung der Anforderungen an die Oberflächenbehandlung der Ausrüstung, Routine-Rost, Spiegel usw.
5Die Größe des Konfigurationsmotors und des Reduktors ist anhand der Dichte und des Durchflusses des Materials zu bestimmen.
6. Feststellen, ob das obligatorische Mischsystem konfiguriert werden soll.